全自动铸球造型生产线

全自动铸球造型生产线是为生产为耐磨铸球产品而设计，铸造方式为铁型覆砂铸造。全线主要是由：运行轨道、底注式浇注包或手推浇注包、液压驱动、电气控制设备、开合模设备、翻转设备、四工位射芯机、砂芯检查机、金属模具、提升机等组成。生产线同时可生产2种规格钢球，生产能力（单班）超过5000吨/年，工作制度为年工作日330天。全天连续作业，生产线生产能力≥10000吨/年。

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全自动油淬（风淬）生产线

ZT系列全自动推杆式油淬（风淬）生产线，集多年同类产品设计制造经验，PLC智能化自动程序控制，具有安全节能自动化程度高，产品质量稳定，生产效率高等特点，广泛应用于铸造产品，机械零件的淬火、正火、回火、调质等热处理工序是大批量热处理生产的理想设备。

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全自动回火生产线

ZT系列全自动推杆式回火生产线，同淬火生产线一样，集多年同类产品设计制造经验，PLC智能化自动程序控制，具有安全节能自动化程度高，产品质量稳定，生产效率高等特点，广泛应用于铸造产品。

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手工钢球模具

本模具用于生产耐磨钢球。由模体和球碗两部分组成。模体材质为普通铸铁，球碗材质为高硅耐热铸铁。球碗磨损后可直接更换球碗，无需更换模体。球碗使用可达3000次以上。同型号的模具能任意互换，球芯使用磨损后，可重新更换；模具的排气性能好，补缩性能优良，出球成品率高。

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沙箱模具

沙箱模具主要特点
本规格模具适用于高鉻球、段的浇铸成型，沙箱可任意互换。沙箱铸造，操作简便，铁水利用率高、出品率高，产品外观均匀、无缩孔、无气孔等特点。同时也可满足其它材质的浇铸成型。
微球、微段模具规格

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自动线模具

该模具是用于全自动铸球生产线，采用CNC机床制作，精密度高。

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台车式热处理电阻炉

车炉是国家节能型周期作业电炉（节电30%），采用微电脑自动控温柜程序，高精度控温。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件的热处理。

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球锻分离机

该设备是一种对浇铸成型的耐磨球进行后处理的专用装置，利用铸球之间的碰撞摩擦，使连体的铸球和浇帽口分离，同时对铸球的表面进行打磨清理，从而实现了铸球生产分离工序和打磨工序的机械化，提高铸球生产效率和铸球表面质量，大幅度降低工人劳动强度和生产成本，与人工相比工作效率提高了5倍。我厂生产的球、段分离机吸收了同行的经验，并加以改造创新

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井式回火电阻炉系列

井式回火炉主要用于钢球、钢锻等金属制品的中、低温回火，能更好地节能降耗。列井式回火电阻炉，外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体。炉盖内面采用不锈钢板制成。炉衬采用超轻质节能耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置硅酸铝纤维毡保温，其余间隙填充膨胀至石粉。采用高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁

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落球试验机

该设备通过对钢球做自由落体试验，冲击试件表面，测试球的冲击值。该设备可检测三种规格的钢球：∮80、∮100、∮120，每次只检测一种规格的球，使用时封闭其它球输送管道（规格也可根据客户要求定制）。

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碾砂机

该设备供铸造车间混制型砂及芯砂使用的，电动机由弹性贺柱销联轴器与减速器的输入轴联结，经过三级减速，由输出轴即中带动十字头做反时针回转。紧固在十字头上的曲臂、碾轮、内外刮砂板随同十字头一起回转，通过砂板的搅合，碾轮的碾压、搓揉，从而完成型砂及芯砂的混制过程。十字头、曲臂、转臂都采用铸钢件,增加了机械的使用寿命。该机由于参数合理、结构先进，从而具有效率高、能耗低、结构紧凑、造型美观、运行平稳、不漏砂等优点

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铸造旧砂循环再生系统

铸造旧砂循环再生系统是一种广泛适用于冶金铸造旧砂、炉渣分选处理再利用的设备。本设备具有：功效高、噪音低、除尘环保、对铸造旧砂再生时进行了改良、节约能源等优点。机械化代替了手工操作，减少至少70%以上的劳动强度，提高产量。

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不锈钢产品

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不锈钢产品

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不锈钢产品

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不锈钢产品

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除尘产品

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除尘产品

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江苏江阴兴澄特种钢铁有限公司

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宁国东方碾磨材料股份有限公司

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江苏江阴兴澄特种钢铁有限公司

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宁国天成电气有限公司

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全自动铸球造型生产线

全自动铸球造型生产线是为生产为耐磨铸球产品而设计，铸造方式为铁型覆砂铸造。全线主要是由：运行轨道、底注式浇注包或手推浇注包、液压驱动、电气控制设备、开合模设备、翻转设备、四工位射芯机、砂芯检查机、金属模具、提升机等组成。生产线同时可生产2种规格钢球，生产能力（单班）超过5000吨/年，工作制度为年工作日330天。全天连续作业，生产线生产能力≥10000吨/年。

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全自动油淬（风淬）生产线

ZT系列全自动推杆式油淬（风淬）生产线，集多年同类产品设计制造经验，PLC智能化自动程序控制，具有安全节能自动化程度高，产品质量稳定，生产效率高等特点，广泛应用于铸造产品，机械零件的淬火、正火、回火、调质等热处理工序是大批量热处理生产的理想设备。

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全自动回火生产线

ZT系列全自动推杆式回火生产线，同淬火生产线一样，集多年同类产品设计制造经验，PLC智能化自动程序控制，具有安全节能自动化程度高，产品质量稳定，生产效率高等特点，广泛应用于铸造产品。

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手工钢球模具

本模具用于生产耐磨钢球。由模体和球碗两部分组成。模体材质为普通铸铁，球碗材质为高硅耐热铸铁。球碗磨损后可直接更换球碗，无需更换模体。球碗使用可达3000次以上。同型号的模具能任意互换，球芯使用磨损后，可重新更换；模具的排气性能好，补缩性能优良，出球成品率高。

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沙箱模具

沙箱模具主要特点
本规格模具适用于高鉻球、段的浇铸成型，沙箱可任意互换。沙箱铸造，操作简便，铁水利用率高、出品率高，产品外观均匀、无缩孔、无气孔等特点。同时也可满足其它材质的浇铸成型。
微球、微段模具规格

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自动线模具

该模具是用于全自动铸球生产线，采用CNC机床制作，精密度高。

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台车式热处理电阻炉

车炉是国家节能型周期作业电炉（节电30%），采用微电脑自动控温柜程序，高精度控温。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件的热处理。

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球锻分离机

该设备是一种对浇铸成型的耐磨球进行后处理的专用装置，利用铸球之间的碰撞摩擦，使连体的铸球和浇帽口分离，同时对铸球的表面进行打磨清理，从而实现了铸球生产分离工序和打磨工序的机械化，提高铸球生产效率和铸球表面质量，大幅度降低工人劳动强度和生产成本，与人工相比工作效率提高了5倍。我厂生产的球、段分离机吸收了同行的经验，并加以改造创新

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井式回火电阻炉系列

井式回火炉主要用于钢球、钢锻等金属制品的中、低温回火，能更好地节能降耗。列井式回火电阻炉，外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体。炉盖内面采用不锈钢板制成。炉衬采用超轻质节能耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置硅酸铝纤维毡保温，其余间隙填充膨胀至石粉。采用高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁

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落球试验机

该设备通过对钢球做自由落体试验，冲击试件表面，测试球的冲击值。该设备可检测三种规格的钢球：∮80、∮100、∮120，每次只检测一种规格的球，使用时封闭其它球输送管道（规格也可根据客户要求定制）。

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