全自动铸球造型生产线


       全自动铸球造型生产线是为生产为耐磨铸球产品而设计,铸造方式为铁型覆砂铸造。全线主要是由:运行轨道、底注式浇注包或手推浇注包、液压驱动、电气控制设备、开合模设备、翻转设备、四工位射芯机、砂芯检查机、金属模具、提升机等组成。生产线同时可生产2种规格钢球,生产能力(单班)超过5000吨/年,工作制度为年工作日330天。全天连续作业,生产线生产能力≥10000吨/年。

该自动化铸球生产线不但实现了输送、造型等自动化,还实现了铸型线上的实时监控,确保了系统运行稳定可靠,仪表、电气及自动化控制系统的集成控制,线上配有液晶触摸屏,人机界面操作更加简单,并可根据生产需要,能够简单方便地修改工艺参数,并能直观显示线上各传感器的工作状态(属国内首创)。


主要技术参数:

1.占地面积:≤24mX8m(也可由供方根据车间状况设计)

2.额定电压:380V

3.总功率:约100Kw(不含底注式浇注机)

4.模具:外形尺寸630×630mm或者840mm×840mm,全线循环总共66付模具工位。

5.铸球工艺出品率:平均约75% 。

6.驱动方式:液压驱动及机械驱动

8.操作方式:自动或手动

9.生产线配备人工数:5人

10.铸球规格:Ф50mm-Ф130m

11.生产线工作原理:


2017年06月21日

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全自动油淬(风淬)生产线
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